磁選工藝流程簡介

磁選工藝流程由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備，配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的磁選工藝流程。該工藝流程具有高產、低能、處理量高、經濟合理等優點。可根據客戶實際情況設計配套設備。我公司的磁選工藝流程技術先進，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節省水，降低成本，減少污染。

生產線流程

1、破碎

開采的磁鐵礦經由振動給料機送至顎式破碎機進行初步的破碎，然后經膠帶輸送機送至圓錐破碎機中進行二次破碎，至合理粒度，由給礦機均勻送入到球磨機內。

2、磨礦

由球磨機對破碎后的鐵礦進一步的磨礦加工，進入到分級工序，研磨后的鈦鐵礦礦漿由螺旋分級機根據大小進行分級，不合格的礦漿重新送至球磨機中繼續研磨，合格的礦漿被送至下一步工序，借助固體顆粒在液體內的比重不同、沉淀速度不同原理，達到鐵礦石的混合洗凈、分級作業。

3、磁選

經洗凈、分級后的鐵礦混合物，被均勻送入磁選機內，加入不同藥劑，從而實現磁性礦物與非磁性礦物的有效分離，根據各種礦物的磁化系數不同，依靠磁力、機械力，達到有用鐵精礦的充分分離，得到更純凈的鐵精礦。

4、干燥

由于磁選后的鐵精礦中含有一定水分，需濃縮機沉淀、烘干機干燥，磁選分離后的精礦礦漿進入濃縮機中進行初步濃縮沉淀，再經烘干機進行干燥脫水，最終得到干燥后的精礦物料。，得到成品的鐵精礦粉。

磁選工藝流程嚴謹流暢

生產優勢

1、整個磁選生產采用兩段磨礦流程，既減少了礦物過磨造成的礦石泥化和磨機效率降低的情況，又能夠提高產量，達到要求的磨礦細度。

2、設備質量好，運行性能優異，生產效率高，使用壽命長。

3、加工后的成品質量好，可賣出好價錢，后期創造收益高。

鐵礦磁選生產現場

鐵礦磁選生產線配置現場

山西太原某磁選現場

客戶反饋

紅星機器設計的這套磁選生產線設備很符合我們的生產需求，整個工藝流程十分的簡單，操作容易，運行過程十分的安全穩定，在保證我們要求的前提下，配置的設備成本不算太高，設備的質量可靠，性能穩定，確保生產過程，磁選的效果非常好，還有紅星機器的售后服務，我們也非常滿意，無論是技術、設備還是服務都非常棒，值得信賴。

客戶對紅星技術人員的評價高