球磨機是選礦生產線的重要設備之一，其工作狀態和效率直接影響到選礦廠的產能、能源能耗等各項指標?；诖?，以下是由紅星球磨設備技術人員為大家簡單分享的幾點提高球磨機生產效率方法，具體如下：

1、改變原礦可磨度

在生產中，若遇到相對比較難磨的礦石或者礦石要求細磨時，可以考慮在經濟和場地條件允許的情況下采取新的處理工藝來改變礦石的可磨度，以此來提高球磨機的生產效率。

2、多碎少磨，降低入磨粒度

既然要減小磨礦的給料粒度，就要求碎礦產品的粒度要小，也就是要“多碎少磨”，由于碎礦的效率要明顯高于磨礦效率，并且碎礦的能耗較低，約為磨礦能耗的12%～25%，因此“多碎少磨”，降低碎礦的產品粒度不僅充分發揮了破碎機的作用，而且對提高球磨機的處理能力和生產效率具有深遠的意義。

3、合理裝球率

許多礦山都將球磨機介質充填率定為45%～50%是很不合理的。每個選廠的實際條件都不盡相同，因此照搬他人的數據進行裝球不能達到理想的磨礦效果。我國某些選廠采用簡單的0．618法進行4～5個點的試驗就能很快的確定鋼球的充填率，不僅使生產率有了不同幅度的提高，而且有些選廠的產品細度也有所好轉，且這種方法工作量少，操作簡單，比較容易實現。

4、合理的鋼球尺寸和配比

鋼球直徑的計算能解決單級別礦粒所需球徑的計算問題，而碎礦產品往往含有好多個粒級，因此就需要對碎礦產品進行粒級分析，然后依據根據不同球徑的質量比應和給礦粒度產率相對應的原則來確定合理的球磨機配球比。

5、適當增加磨礦濃度

由于實際現場確定較佳磨礦濃度的難度和可能對生產造成的不穩定因素，在生產實踐中，常通過控制球磨機的給礦量，或磨機的補給水量，或調整分級作用，控制分級返砂中的粒度組成和水分等辦法，來控制磨礦濃度。

6、適當提高分級返砂比

分級返砂的作用不但是返回不合格的粗粒，而且還有一個不可忽視的作用，即使磨機給礦變粗，讓鋼球在磨機整個軸向長度上能高產率破碎，從而提高球磨機生產率。但當返砂比增大到一定數值時，球磨機生產率增加幅度很小，球磨機全給礦量接近磨機的處理量，容易引起漲肚，因此返砂比不宜過大。

以上即是對提高球磨機生產效率六大方法的簡單闡述，希望能夠為廣大預投資或者已投資的該球磨機械的用戶朋友們帶去一絲建設性幫助指導。如需更深一步了解球磨機其他方面的資訊，歡迎隨時在線免費咨詢河南紅星，這里有專業的球磨機械銷售經理實時在線為您詳細解答。

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