針對各種礦石加工需求，采石場石料生產線有不同的配置形式，如今，在許多的采石場上，都可以看到石料生產線在“辛勤勞作”，各種規格的采石場石料生產線為用戶帶來了巨大的經濟效益。每小時出產200噸石子成品的采石場石料生產線是比較常見的一種規格，就目前來看，該石料生產線結構緊湊、占地面積小、運行流暢、出料品質好，投資前景非常廣闊！

時產200噸采石場石料生產線作業現場

一，時產200噸采石場石料生產線設計要點

1，選址問題：考慮地面平整、坡度、交通問題，擅長利用慣性將物料傳輸到各個階段，更節省能耗和時間！

2，設計流程：結合原礦特點、出產需求、成料需求，綜合考慮工況條件，最后確定需要多少個生產流程完成加工需求。

3，設備選擇和生產線安裝：購置石料設備時，充分做好生產預算，貨比三家，選擇實力更強的石料設備廠家，專業廠家提供實地勘測、免費安裝、調試等服務。

采石場石料生產線安裝現場

二，時產200噸采石場石料生產線生產流程

1，破碎、制砂：破碎階段由專門的粗碎機或者細碎機負責，具體配置哪種破碎機，需要結合原礦特點來選擇，破碎機通過擠壓、劈裂、折斷、沖擊等作用將石料破碎成一定粒度，根據成品規格需求，確定是否配置制砂機，制砂機可加工出不同規格的砂石骨料。

2，篩分：經過破碎或制砂加工的成品需要進行篩分作業，圓振動篩兼具篩分和給料功能，能有效控制成品規格，確保成品品味不受影響。

3，輸送：皮帶輸送機負責物料在各道工序及成品的輸送工作，是采石場石料生產線的重要配套設備，具體配置幾條輸送帶，需結合工藝要求選定。

石料生產線工藝流程圖（顎式破碎機+反擊破碎機+制砂機）

三，時產200噸采石場石料生產線優勢

1，占地面積小，運行流暢：通過優化工藝流程，去繁就簡，整條石料生產線占地面積更小，運行速度更快。

2，自動化程度高，節省人力成本：配置集中電控柜，可實現工藝啟動、轉換、停機、報警等操作的遠程控制。

3，檢修方便，運行成本低：各臺設備選材獨到，選用優質耐磨材料制成，大大降低了檢修成本。

4，環保配置，綠色生產：為了滿足國家環保要求，為整條生產線配置有完善的除塵、降噪、噴淋裝置，主要設備已經過相關環保認證。

石料生產線粗碎擔當-顎式破碎機

二段細碎設備-反擊式破碎機

制砂打砂設備-HVI制砂機

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