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發(fā)布時間：2021-12-13 16:01:25
更新時間：2025-07-29 16:52:32
發(fā)布者：武永蘭
以沖擊力作為破碎力的錘式破碎機，它的錘頭在工作過程中，不斷受到物料的沖擊、摩擦，難免發(fā)生磨損情況，這時需要及時進行更換，以免影響設(shè)備的正常運行。那么錘式破碎機錘頭要怎么更換？又該多久更換一次呢？本篇將為大家詳細(xì)解答。
重錘式破碎機工作原理
一般情況錘頭的更換周期為15-30天。不過其實影響錘頭更換周期的因素還是很多的，還是需要根據(jù)實際的情況判斷是否更換。
影響錘頭磨損度的因素
（1）錘頭的材質(zhì) 錘頭鑄造材質(zhì)的耐磨度較高的話，磨損度也會小一些。比如高錳鋼、高鉻、高鉻鑄鐵復(fù)合材質(zhì)的錘頭耐磨性會更好一些。
（2）物料屬性 破碎物料的硬度、含水量等都會對錘頭造成不同程度的影響，硬度大的、含水量高的物料自然會更費錘頭一些。
（3）主軸轉(zhuǎn)速 主軸的轉(zhuǎn)速直接影響錘頭沖擊力的大小，當(dāng)轉(zhuǎn)速過快時，物料難以進入沖擊區(qū)，只會加速對錘頭的磨損。
（4）其他因素 出料粒度、錘頭大小、破碎機的型號規(guī)格、工作時長等都是影響錘頭更換周期的重要因素。
錘式破碎機的錘頭
應(yīng)該提前將破碎機口的物料清理干凈，將其支護好；準(zhǔn)備好需要的吊車、撬棍、鋼絲繩等工具；檢查前切斷電源，然后再控制柜上掛上警示牌，派專人看護。
更換錘頭
更換舊錘頭時，應(yīng)該注意內(nèi)外協(xié)調(diào)，防止錘頭卡死。大型錘破可用吊車結(jié)合馬蹄環(huán)、鋼絲等一同作用吊出，小型錘破可用氧氣割進行切割拆卸。
安裝新錘頭時，一樣要注意配合。以大型錘破為例，吊車將錘頭吊進破碎機機腔轉(zhuǎn)子上，用專用器具慢速推入錘頭軸，用撬杠、大錘隨時調(diào)整、敲打錘頭調(diào)整位置避免軸與錘頭銷孔錯位，之后準(zhǔn)動轉(zhuǎn)子進行固定。
拓展：轉(zhuǎn)子平衡度調(diào)整方式
錘式破碎機錘頭平衡分布圖
人工快速轉(zhuǎn)動破碎機皮帶輪十幾圈，然后讓破碎機在慣性狀態(tài)下停止，找到Ⅰ排較高點，做好標(biāo)號。重復(fù)轉(zhuǎn)動破碎機3-5次，確定Ⅰ排的較好位置。
把重的錘頭安裝在較高點，較輕的2個錘頭分別安裝在該排所在圓周上的其他兩點。
然后以同樣方法，找出Ⅹ排的較高點，剩余錘頭中重的安裝在較高點，較輕的安裝在該排所在圓周的其他兩點。
用上述方法依次安裝Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安裝完畢。
（1）注意軸承溫度、及時潤滑
轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，不能超過70℃，如溫度異常應(yīng)及時停機，查明原因；每工作 8h 后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次；換季時要注意更換潤滑油。
（2）均勻給料、避免雜物混入
作業(yè)時應(yīng)該連續(xù)均勻給料，避免過快或過慢，以免堵料；同時要避免混入雜物，如鐵塊等，這樣會對設(shè)備造成極大損耗，甚至故障停機。
（3）選擇好設(shè)備、好錘頭
不要貪圖便宜選擇劣質(zhì)材質(zhì)或不成熟工藝的設(shè)備，尤其是像錘式破碎機這種易損設(shè)備，否則前面省下的錢會在后續(xù)更換維修中全部再掏出來，甚至更多，還會耽誤工期，影響收益。
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