紅土鎳礦回轉窯生產工藝介紹

發布標志發布時間：2016-05-13 08:49:16 更新時間：2019-08-21 14:43:19 發布者：

紅土鎳礦回轉窯是利用紅土鎳礦冶煉鎳生鐵的主要設備，其生產工藝很多，不同的生產工藝有其自身的優勢，以下河南紅星機器對紅土鎳礦回轉窯的五種生產工藝進行介紹。

紅土鎳礦回轉窯

1.直接還原法工藝流程

鎳礦，烘干，破碎，配入焦炭，溶劑混合制團，預熱，回轉窯脫水，還原，固溶態渣鐵混合物，水淬，磨碎，跳汰，強磁選等多級渣鐵分離，系列鎳鐵，電容充熔，精煉脫硫，鎳鐵。該工藝利用回轉窯全程對鎳團礦進行脫水，焙燒，金屬物聚集，生成熔融態海綿狀渣鎳鐵。熔煉過程熱能來自煤粉燃燒放出的熱量，該法是目前使用多、應用廣、生成流程較快、效率較高的一種鎳礦生成工藝。

2.紅土鎳礦鼓風爐法工藝流程

鎳礦首先在回轉窯內烘干經過制塊，配入焦炭，鼓風爐冶煉，粗鎳鐵，精煉，鎳鐵等過程。該工藝在冶煉設備結構方面與高爐法冶煉鎳鐵有相似之處。冶煉過程中以焦炭燃燒放熱作為熱源，但反應機理有所不同。鼓風爐法生產的粗鎳，其含Ni量，不只限于該比值的大小。該工藝后期由于過于消耗資源，容易造成污染被停止。

3.高爐法紅土鎳礦回轉窯生產工藝

該法首先將鎳礦脫水，燒結，造塊，然后配入焦炭、溶劑，高爐冶煉，粗鎳鐵，精煉降到硅，碳，硫生成鎳鐵。我國近些年采用的火法冶煉鎳礦較為普遍，主要是借用于現有冶煉小高爐直接轉產，具體操作與小高爐生成鐵操作相似，特別適用于適用低Ni，高Fe鎳礦生成低Ni鎳鐵，該工藝仍以焦炭燃燒放熱作為冶煉熱能，入爐鎳礦中氧化鐵可被焦炭中的碳充分還原，故粗鎳鐵中的鎳含量高低級別受限于入爐鎳礦Ni/Fe的比值大小。

4.電碳熱法生產工藝流程

鎳礦經脫水，造塊，配入焦炭、熔劑，電爐冶煉，粗鎳鐵，降碳，硅，硫精煉，鎳鐵。電碳熱法是以C作還原劑，在電能高溫條件下，對鎳礦中的氧化鎳，氧化鐵等氧化物進行還原，冶煉出鎳鐵，因而，在電爐冶煉過程中，調整合適的配碳量，限制氧化鐵還原，可生產出鎳含量較高的電爐鎳鐵。國外火法冶煉鎳鐵主要采取此工藝，國內紅土鎳鐵回轉窯生產廠家生產鎳大于10%的產品時也普遍采用。

5.點硅熱法生產工藝流程

鎳礦經烘干，破碎，高溫脫水煅燒成塊，配入溶劑，礦熱電爐融化，氧化鎳溶體導入反應包，再向反應包加入45%硅鐵進行倒包反應，粗鎳鐵，將P，Si精煉，鎳鐵。該法在國外應用較多，通過倒包操作，使加入的硅對溶體中的氧化鎳進行還原，生產鎳鐵。

河南紅星機器生產有紅土鎳礦回轉窯各種型號設備，價格優惠，有興趣的用戶可免費咨詢。

上一篇： 鄭州圓錐破碎機價格、廠家怎么樣