陶粒是一種頁巖燒制而成的建筑上用的材料，其具有質輕、透氣性好、強度較高、節能環保等優點，廣泛用于道路、橋梁、房屋、隧道、工藝品等制作，其功能強大。對于它的制備，一般采用預熱干燥、焙燒、冷卻、分級和儲存等這個幾個基本環節進行陶粒的制備，其中離不開陶粒回轉窯的煅燒作業，該設備主要用于煅燒原料，工藝成熟，運行平穩，生產過程中安全無故障，處理能力大，生產出來的陶粒具有很好的穩定性能，用途廣泛。

工藝流程

用回轉窯對陶粒制備通常有兩種工藝，一是濕法生產，二是用可塑法生產，兩種工藝都各有個優點，用戶可根據自己的生產需要進行選擇。其中陶粒回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。具體步驟可分為以下：

1.窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

2.陶粒回轉窯的傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。我公司對窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

3.工作溫度達到(950℃～1050℃)之間煅燒原料，對陶粒砂進行運轉的過程，然后根據物料的多少調節溫度的高低，達到自己想要的目標。

這種煅燒技術經實踐證明：能耗低、產品經脫水、脫碳增白，性能穩定性好。

圖片實拍

客戶現場

陶粒回轉窯性能優勢

1.陶粒回轉窯采用先進的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩定、產量高。

2.設備溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯使用壽命長。

3.整機結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等優勢。

4.經過陶粒砂煅燒后的陶粒，產品經脫水、脫碳增白，性能穩定性好，應用領域更廣。

技術參數

產品規格 （m）	窯體尺寸					電機功率 （kw）	總重量 （t）	備注
	直徑（m）	長度（m）	斜度（%）	產量 （t/d）	轉速 （r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預熱發電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯

作者：紅星機器 發布時間：2016-03-04 14:12:59 更新時間：2019-08-02 09:30:27