若圓錐破碎機在生產中發生飛車故障，將會嚴重影響生產的進行，甚至導致設備部件的嚴重損壞。因此小編為大家總結了預防圓錐破碎機飛車的三大要點，以減少飛車故障的發生。

一、保證部件間合理的間隙

1、主軸與錐套間的間隙對設備的運轉比較重要，間隙太小容易發熱抱軸導致飛車，間隙太大又會使設備產生較大的沖擊和振動，因此在生產中要保證主軸與錐套間的間隙合理。錐套上口與主軸間隙一般在2.74mm-3.2mm之間，主軸下端與錐套間隙為7-8mm 左右。

2、同時也要注意測量大小齒輪的嚙合間隙，保證大小齒輪的嚙合間隙合理，測量時偏心套重邊應在小齒輪側，并使偏心套在小齒輪側與大銅套全長接觸靠近。一般其齒頂間隙在3.175-7.925mm間，齒側間隙在1.27-1.778mm間，偏心套與架體襯套間隙約為3.2mm。

二、保證部件間良好的接觸

1、安裝動錐時需合理確定動錐與襯套的裝配間隙，使主軸與錐形套內腔沿全長接觸，即保證動錐軸線與機體中心線在碗形球面軸承中心相交，預防圓錐破碎機飛車。

2、動錐球面與碗形瓦的接觸情況會影響錐體運轉的穩定性，因此在生產中要減少碗形軸承的磨損，保證動錐球面與碗形瓦沿內圓接觸。若在生產中發現油槽底被磨平，應及時更換新的碗形瓦。

三、保證設備的良好潤滑

1、若圓錐破碎機潤滑系統潤滑油溫度較高，將會降低潤滑油粘度，導致潤滑摩擦副對動錐的摩擦力矩降低，使動錐轉速加快。還將影響潤滑系統的壓力與流量，致使其不能正常工作。因此在生產中應注意使潤滑油溫保持在35-40度之間，必要時可啟動冷卻系統。

2、在生產中應注意檢查圓錐破碎機底蓋、傳動軸承殼法蘭盤、管路及接頭是否漏油，碗形軸瓦回油槽是否堵塞。并且應經常清洗油箱、過濾器、潤滑管路和潤滑部件等，保證設備部件的良好潤滑，以預防設備飛車故障的發生。

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