礦渣微粉生產工藝是將礦渣單獨粉磨到比表面積≥400m2/kg，充分地將礦渣的活性激發出來。可以根據市場需要直接作為產品供混凝土生產摻用；也可以根據需要調整細度及摻量配制成水泥出售。

礦渣微粉在工程建設中被廣泛應用，在配置混凝土的時候可以代替10~40%的水泥，混凝土的強度可以達到C60以上，可以提高混凝土的壽命，增加其強度，降低工程造價；不僅如此，礦渣微粉在水泥企業生產中可等量代替部分熟料用量，大幅度降低生產成本，降低游離鈣，提高水泥安定性能的合格率，礦渣微粉摻入水泥中，提高水泥的綜合性能，與水泥同等價位銷售；所以，由此推斷，礦渣微粉在未來有廣闊的市場前景。

工藝流程

一、原料系統

濕礦渣從高爐出渣池出渣后用車運到礦渣堆場。礦渣堆場設有一臺鏈斗卸車機，濕礦渣由鏈斗卸車機卸進礦渣堆場堆存,礦渣的轉運由礦渣堆場上的兩臺裝載機喂入帶式輸送機上方的受料斗，由帶式輸送機送入配料站的礦渣倉內。外購的粒度≤25mm的石膏由汽車運輸進廠，堆放在石膏堆棚內。由輪式裝載機喂入料斗內，再經斗式提升機送入石膏配料倉內。礦渣、石膏倉下設有皮帶配料秤，經計量后的混合料由膠帶輸送機送到礦渣烘干系統。

二、烘干系統

烘干房料倉中的礦渣由震動給料機給入烘干機內烘干，烘干所需的熱氣由烘干機前燃煤熱風爐供給，烘干后的礦渣通過螺旋輸送機、斗式提升機送入一個鋼倉內，然后通過帶式輸送機經除鐵后送入磨機。

三、粉磨系統

烘干后的磨渣進入磨機進行粉磨，粉磨出來的渣粉經過選粉機進行篩選后，與磨機渣粉由螺旋輸送機送回磨機繼續粉磨，與磨機形成閉路循環，合格的渣粉有螺旋輸送機送到成品倉。

四、成品系統

礦渣微粉生產線上有一個成品倉，成品的礦渣微粉經過螺旋輸送機被輸送過來，就可以包裝輸送到有需要的廠家了。

工藝流程及系統配置

本系統以配礦渣風選預粉磨的礦渣高產高細磨為主，配以烘干、輸送、計量、收塵、儲存等組成的獨立的礦渣粉磨系統，成品比表面積≥420m2／kg。若需要加入石膏、粉煤灰等物料，則需另配相應的破碎、配料和儲存等。全系統通過簡化工藝流程和主機設備性能的優化，從而達到節省建設投資、降低生產成本的目的。 

圖片實拍

技術參數

規格Spec./m （直徑 × 長度） (Dia.×Length)	磨機工 作轉速 Speed(r/min)	入料粒度 Feeding Size(mm)	生產能力 Capacity(t/h)	研磨體裝載量 Griding Media Loading(t)	主電動機 Main Motor (KW)	主減速機 Main Reducer	總重量 Weight (t)
Ф1.83×7.0	23.8	＜20	3～5	22	245	ZD60	43.5
Ф1.83×9.5	24.1	＜20	5～7	31	355	ZD70	56
Ф2.2×9.5	21.5	＜20	8～10	41	475	ZD70	74
Ф2.2×11	21.5	＜20	10～12	50	570	ZD80	109
Ф2.4×11	20.3	＜20	12～14	57	630	ZD80	116
						MBY560
Ф2.4×13	20.3	＜20	14～16	68	800	MBY710	138
						JDX710
Ф2.6×11	19.7	＜20	15～16	69	800	MBY710	138
						JDX710
Ф2.6×13	19.7	＜20	16～18	82	1000	MBY800	158
						JDX800
Ф3.0×12	18.2	＜20	18～20	100	1250	MBY800	182
						JDX800
Ф3.0×13	18.2	＜20	21～23	108	1400	MBY900	190
						JDX900
Ф3.2×13	17.8	＜20	25～27	128	1600	MBY1000	230
						JDX1000
Ф3.2×14	17.8	＜20	28～30	138	1800	MBY1000	249
						JDX1000
Ф3.5×13	17.3	＜20	32～35	156	2000	JS130-A	275

作者：紅星機器 發布時間：2015-04-16 10:58:55 更新時間：2019-08-05 16:42:02