磷石膏主要成分是硫酸鈣,是指在磷酸生產中用硫酸處理磷礦時產生的固體廢渣。隨著我國高濃度磷肥工業發展,磷石膏的綜合利用也越來越受重視,通過磷石膏烘干機設備對磷石膏進行烘干處理,使之應用于制造硫酸與水泥行業。
磷石膏烘干機是我公司研發的一種技術含量很高的烘干設備。磷石膏烘干機整套設備主要由熱源系統(熱風爐、煤氣發生爐、沸騰爐)、進料系統、輸送系統、烘干系統、除塵系統、引風設備、電器控制等系統組成。通過磷石膏烘干機對磷石膏進行烘干處理,不但能夠解決磷石膏污染當地環境以及占用大量土地資源的問題,實現磷石膏資源的綜合利用,提高其綜合經濟效益。
磷石膏烘干機的物料烘干原理來源于冷熱間的熱量交換,該套設備采用的是利用煤的燃燒來是使空氣蒸發,從而達到高溫水汽的目的。之后高溫蒸汽將會進入到烘干滾筒內,在密封的滾筒里,高溫水汽通磷石膏進行接觸,利用兩者之間溫度的差異來帶走磷石膏里的水分,達到烘干磷石膏的目的。
1.磷石膏烘干機設備緊湊,占地面積小,熱傳導系數高,熱效率高,一般可達到80%~90%,是節能型設備;
2.在設計時為了達到較佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3.在內部結構上實現了創新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象;
4.處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間;
5.磷石膏烘干機可一機多用,可作干燥、冷卻、氣體回收、反應、加熱(預殺菌)等工藝操作;
6.使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,為您降低了除塵系統的負荷。該設備在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,特別是采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘干機的“風洞”現象;
7.對物料適應性廣,操作彈性大,物料停留時間幾分鐘到幾小時,可調。
| 規格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m³) |
生產能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內徑(mm) | 內筒內徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
作者:紅星機器 發布時間:2015-06-29 14:19:08 更新時間:2019-12-04 17:14:15
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